CNC gesteuertes Bearbeitungszentrum mit Werkstückdurchlass, Bohr-/ Sägebearbeitungen von unten mit
Werkstückrückführung.
Laser "0"Doppelreferenz
Bohrkopf DH14 6H1S
8 vertikale-6 horizontale Bohrspindel, 1 Nutsäge X Richtung
Einfachste Bedienung über grafische Bedienoberfläche.
1 Maschinensoftwarelizenz
Sicherheitseinrichtung gemäß CE Konformität.
Max Werkstückdimension: X ., Y 920mm, Z 50mm
Min Werkstückdimension: X 270mm,Y 150mm, Z10mm
19" LCD Farbdisplay, Maus und Tastatur
Maschinendimension: 1900x1300x1500
Maschinengewicht: 850kg
Frässpindel 3.3kW (S1)
Spannzange ER32 manuell
Maximale Drehzahl 24.000 U/min
Werkzeugwechsel erfolgt manuell über mitgeliefertes Bedienwerkzeug. Befestigt an der Z-Achse, Bewegung über Kugelumlaufspindel
Rolleneinlagen, min. Werkstückbreite 70mm
Zusätzliche Rolleneinlagen um die minimale Werkstückbreite auf 70mm zu reduzieren.
Zusätzliche vertikale Klemme
Zusätzlich vertikale Vorrichtung zum klemmen großer Werkstücke.
Durch die erhöhte Haltekraft wird eine optimales Bearbeitungsergebnis garantiert.
Betriebsanleitung c-express 920, Deutsch

Leistungsbeschreibung des Programmiereditor:
1 Maschinenarbeitsplatz
CAD-Funktion (spiegeln, rotieren,wiederholen usw).
Graphische Darstellung von 5 Seiten Parametrische Programmierung mit Anwendung von geometrischen und
mathematischen Regeln, bis zu 300 Variablen.
Programmierung der Bearbeitung direkt auf horizontale und vertikale Flächen.
Programmierung der Einzel-,Vielfach- und Reihenbohrungen, Beschläge usw...
Programmieren von Schräg-Linien mit automatischer Geschwindigkeitskontrolle.
Leistungsbeschreibung des Programmier-Editor
Automatische Korrektur des Werkzeugradius.
Möglichkeit gewisse Bearbeitungen auszuschalten.
Mehrere Zoom Einstellungen.
Bedingte Programmierung (Blöcke IF/EndIF) auch in Bezug auf Unterprogramme.
Absolut und Inkrementalprogrammierung.
Programmierung von Unterprogrammen mit Möglichkeit diese zu vervielfachen, zu spiegeln und zu rotieren.
Graphische Darstellung für alle Bearbeitungen während der Programmierungsphase.
Leichte Kontrolle des Programms mittels 3D Ansicht.
Lange Programmnamen, bis zu 256 Zeichen.
Abruf der Maschinen- Bestückung und Werkzeugeigenschaften.
Taschenfräsen für "abgrenzende Formen"(Kreis Quadrat usw.) können In Form von Makros abgelegt werden.
Einzelne Programme und wiederholbare Programmlisten. Optimierung der Werkzeugwege mit Möglichkeit gewisse
Bearbeitungen vorrangig zu bearbeiten.
Oszilloskop SW zur optischen Darstellung der logischen Zustände aller Ein- und Ausgänge und der Position der Achsen. Digitale Anzeige der Drehzahlen und Stromaufnahmen aller Motoren.
Import von Daten in Form von dxf-Dateien in ASCII-Format.
Ausdruck des Iso-Codes oder graphischer Ausdruck des programmierten Werkstückes. BarCode Anbindung
Dauer der Bearbeitung des programmierten Werkstücks.