1817 Betriebsstunden
mit der Maschine wird noch gearbeitet
Führungssysteme
Der Antrieb des Auslegers der X-Achse erfolgt über Zahnstange mit schräg angelegter
und bombierter Zahnform. Dies garantiert höchste Präzision u. ein Minimum an Wartung.
Das Planeten-Untersetzungsgetriebe garantiert höchste Bearbeitungsqualität und Wiederholgenauigkeit.
Die Lagerung erfolgt mittels gekapselter, auf gehärteten und geschliffenen Linearführungen laufenden
Kugelumlaufbacken.
Die Y und Z Achsen werden mittels geschliffener Kugelumlaufspindel positioniert.

Verfahrweg der Achsen:
X= 3440 mm
Y= 1595 mm
Z= 205 mm
max. Werkstückstärke = 100 mm

Achsenpositioniergeschwindigkeit:
X= 70 m/min
Y= 50 m/min
Z= 15 m/min

Sicherheitseinrichtung gemäß CE Konformität:
- Sicherheitstrittmatte dreiteilig, für Pendelbelegung
- Not-Aus Schalter / Reissleine
- Schutzgitter rechts, links und hinter der
Maschine
- Kontrollsensoren für Vakuum und Druckluft

Absaugung:
Zentralabsaugung über zusammengeführte Anschlüsse (D=200 mm), Holz-Staubgeprüft.


Der Schaltschrank, fest an der linken Seite der Maschine aufgestellt.

Anschlag und Aufspannsystem:
Anschläge für 2 Arbeitsfelder mit einem Steuerpedal je Feld. Schablonenfräsen - pro
Arbeitsfeld 4 Vakuum-Anschlüsse mit Schlauch

Steuerung:
Die Format-4 Steuerung wurde speziell für Holzbearbeitungsmaschinen zum Bohren, Fräsen
und Sägen entwickelt. Die Bedienung erfolgt über eine grafische Bedienoberfläche (selbsterklärend und mittels Symboldarstellungen)

Handterminal: Mit Potentiometer und Not-Aus Schalter.
Die Vorschubgeschwindigkeit kann während der Bearbeitung geregelt werden, das erleichtert das Bearbeiten komplexer Teile.

Leistungsbeschreibung des Programm-Editor:
CAD-Funktion (spiegeln, rotieren, wiederholen usw). Graphische Darstellung von 5 Seiten Parametrische Programmierung mit Anwendung
von geometrischen und mathematischen Regeln, bis zu 300 Variablen. Programmierung der Bearbeitung direkt auf horizontale und vertikale
Flächen, sowie Scheinflächen in allen möglichen Lagen. Programmierung der Einzel-, Vielfach- und Reihenbohrungen,Beschläge usw.
Programmierung von geraden, runden, ovalen und elliptischen Fräs- Bearbeitungen. Kreisinterpolierung auf drei Seiten.Programmieren
von Schräg-Linien und Radiusübergängen mit automatischer Geschwindigkeits Kontrolle.
-Automatische Korrektur des Werkzeugradius.
-Möglichkeit gewisse Bearbeitungen auszuschalten.
-Mehrere Zoom Einstellungen.
-Bedingte Programmierung (Blöcke IF/EndIF) auch in Bezug auf Unterprogramme. Absolutund
-Inkrementalprogrammierung.Programmierung von Unterprogrammen mit Möglichkeit diese zu vervielfachen, zu spiegeln und zu rotieren.
-Programmierung bis zu 10000 Programmzeilen (ausdehnbar).Graphische Darstellung für alle Bearbeitungen während der Programmierungsphase.
-Leichte Kontrolle des Programms mittels 3D Ansicht. Lange Programmnamen, bis zu 256 Zeichen.
-Abruf der Maschinen- Bestückung und Werkzeugeigenschaften.
-Maschinendatenbank-Bestückung mit bis zu 500 Werkzeugen.
-Taschenfräsen für "abgrenzende Formen" (Kreis, Quadrat usw.) können In Form von Makros abgelegt werden. Einzelne Programme
und wiederholbare Programmlisten.Optimierung des Werkzeugweges mit Möglichkeit gewisse Bearbeitungen vorrangig zu bearbeiten.
-Oszilloskop SW zur optischen Darstellung der logischen Zustände aller Ein- und Ausgänge und der Position der Achsen. Digitale Anzeige
der Drehzahlen und Stromaufnahmen aller Motore.
-Import von Daten in Form von dxf-Dateien in ASCII-Format. Import von Programm Dateien in ISO-Text. Ausdruck des Iso-Codes
oder graphischer Ausdruck des programmierten Werkstückes.
-Dauer der Bearbeitung des programmierten Werkstücks.

Schriftenfräsen: Programmierung von allen Tru Type Schrifen, automatische Verteilung (linear oder auf Bogen), Kursiv oder Fettschrift.
Taschenfräsen: Fräsung von beliebigen Formen, 3 Arten von Taschen (einfache, Inseln und Verbindungen der beiden Funktionen).
Tiefe in mehreren Zustellschritten möglich, Vor-und Nachfräsen. Programmunterbrechung bei Betreten der Trittmatte.
Grafische Darstellung sämtlicher Diagnosesysteme welche die Bedienung der Maschine erleichtern. Automatische Verlangsamung der
Vorschubgeschwindigkeit gemäß Inverter- Stromaufnahme.

Konsolen und Saugerpositionierung
Das Werkstück, die Konsolen und die Vakuumsauger werden gleichzeitig dargestellt.
Dieses System erlaubt eine optimale Positionierung der Sauger und Konsolen. Damit wird garantiert, daß das Werkstück ordentlich
gespannt wird und es zu keiner Kollision zwischen Werkzeug und Sauger kommt. Gleichzeitig werden diese definierten Daten an ein
Digitales Anzeigesystem auf jeder Konsole ausgegeben (als Option), oder für die manuelle Positionierung in einer Liste angezeigt
Die Positionen der Sauger werden dann mittels Maßskalen manuell eingestellt.

HARDWARE Steuerungs-Computer
- Betriebssystem Windows XP
- Intel Pentium 4 Prozessor
- CD-RW
- Netzkarte
- 15" Farbdisplay, Maus und Tastatur
- USB Ausgänge an der Bedienerseite
- Serielle Schnittstelle für Barcode,
Modem, Drucker oder Deckenlaser

Zwei Bearbeitungsfelder für Pendelbelegung
Je ein Steuerpedale für linkes und rechtes
Bearbeitungsfeld
Furnieranschläge 3 Stück manuell aufschraubbar.
3 manuell zu montierende Klappanschläge für Furnier- Kunststoffüberstände.

Werkstückauflage mit vorderer(mittig) u. hinterer Anschlagreihe 6 Stück zum Aufspannen von verschiedensten Materialien.
Schlauchloses System mit pneumatischer

Vakuum zwei-Kreis-System, 1 Kreis hält die Sauger, 2 Kreis hält das Werkstück.

Ein programmgesteuerter, pneumatischer Anschlagzylinder Ø = 22 mm auf jeder Auflage
Ein zusätzlicher Anschlagzylinder als vorderer Anschlag für Kleinteile.
An allen Werkstückauflagen befinden sich Skalen die das Positionieren der Werkstückauflagen
und Sauger erleichtern.
Digitalanzeige für Werkstückauflagen- und Saugerpositionierung 6 Stück
Digitalanzeige für Positionierung der Werkstückauflagen in X-Richtung und der Vakuumsauger
in Y-Richtung, entsprechend den in der Software gewählten Positionen.

4 Stück Einlagehilfen mit pneumatischer Betätigung erleichtern das Einlegen oder Entnehmen von großen/schweren Werkstücken

Vakuumpumpe, Nennleistung 100m³/h

Vakuumsauger FA 140 x 115 x 100 mm 8 Stück
Vakuumsauger FA 125 x 75 x 100 mm 4 Stück

Elektrospindel 9.2kW HSK F63
Die Frässpindel ist direkt auf dem Trägermodul der Z-Achse angebracht und wird durch zwei Lineraführungen vertikal geführt.
Die Vorverstellung der Elektrospindel erfolgt über zwei Pneumatikzylinder. Die Werkzeugspannung erfolgt über eine Zange,
welche das Werkzeug in den Kegel hineinzieht.
Die Klenmmung geschieht mittels Tellerfedern und wird von 3 Sensoren überprüft. Somit wird ein gefahrloser Betrieb sichergestellt.

Interpolierende C-Achse für Elektrospindel Rotation 0-360° mit bürstenlosem Motor und Präzisions-Getriebeantrieb mit gehärteten
und geschliffenen Schrägzahnrädern. Die Vorrichtung findet Verwendung bei quer u.schräg
zur Paneelfläche verlaufenden Fräsungen und Bohrungen. Ermöglicht außerdem Interpolationsbearbeitungen.

Tellerwechsler mit 10 Werkezugpositionen im Kopf vorne mitfahrend für HSK F63.
Der Wechsler ist auf der Trägerplatte montiert und im Kopf mitfahrend. Dies erlaubt das Werkzeugwechseln ohne den Bearbeitungsprozeß
zu unterbrechen.
Werkzeuggewicht: max 7,4 kg inkl. HSK Kegel.

Bohreinheit BS 18
Vertikales Bohraggregat mit 12 Spindeln.
7 Spindeln in X-Richtung und 5 Spindeln in Y-Richtung. Alle Spindeln einzeln abrufbar. Horizontales Bohraggregat mit 6 Spindeln.
4 Spindeln in X-Richtung und 2 Spindeln in Y-Richtung. Alle Spindeln einzeln abrufbar.
Integriertes Sägeaggregat mit Nutsäge, max. Ø= 120mm in X-Richtung angeordnet.
Antrieb: 6000 U/min über Inverter gesteuert
Getriebe: Zahnräder aus Spezialstahl mit schrägem,gehärtetem und geschliffenem Zahnschnitt.
Vorlegehub Z: 60mm Spindelabstand: 32 mm
Bohraufnahme: 10mm Bohrdurchmesser: max.35mm

Maschinenverpackung, Abmessungen Transport:
Durchgangs- und Transportöffnungen
Breite 2.400 mm, Höhe 2.300 mm
(Lichte Türstockbreite und Türstockhöhe)